Trakasti transporter – SANME

Trakasti transporter ima prednosti velike vrijednosti isporuke, velike udaljenosti isporuke, glatke i stabilne performanse, nema relativnog kretanja između trake i materijala, uz prednosti jednostavne strukture, lakog održavanja.

KAPACITET: 40-1280t/h
MAKSIMALNA VELIČINA HRANENJA: /
SIROVINE : Granit, krečnjak, beton, kreč, gips, gašeno vapno itd.
PRIJAVA: Rudarska, metalurška, hemijska industrija, livnica i građevinski materijal itd.

KONTAKTIRAJTE SADA

Uvod

Display

Karakteristike

Podaci

Oznake proizvoda

Prikaz proizvoda

KARAKTERISTIKE I TEHNOLOŠKE PREDNOSTI TRAČNOG TRANSPORTERA

Pobuđivač vibracija sa ekscentričnim vratilom i djelomični blok za podešavanje amplitude, jednostavan rad i održavanje.

Tkana mreža za sito od opružnog čelika ili sita za probijanje, sa dugim radnim vremenom i lakom blokadom.

Koristite gumenu oprugu za izolaciju vibracija, sa dugim radnim vremenom, niskom bukom i stabilnom rezonantnom zonom.

Podaci o proizvodu

Tehnički podaci trakastog transportera

Širina pojasa (mm)	Dužina (m)/snaga (kw)			Brzina isporuke (m/s))	Kapacitet (t/h)
400	≤12/1.5	12-20/2.2-4	20-25/4-7.5	1.3-1.6	40-80
500	≤12/3	12-20/4-5.5	20-30/5,5-7,5	1.3-1.6	60-150
650	≤12/4	12-20/5.5	20-30/7.5-11	1.3-1.6	130-320
800	≤6/4	6-15/5.5	15-30/7.5-15	1.3-1.6	280-540
1000	≤10/5.5	10-20/7.5-11	20-40/11-22	1.3-2.0	430-850
1200	≤10/7.5	10-20/11	20-40/15-30	1.3-2.0	655-1280

Navedeni kapaciteti opreme zasnovani su na trenutnom uzorkovanju materijala srednje tvrdoće. Gore navedeni podaci su samo za referencu, molimo kontaktirajte naše inženjere za izbor opreme za određene projekte.

PRIMENA TRAČNOG TRANSPORTERA

Trakasti transporter ima široku primenu u rudarstvu, metalurškoj, hemijskoj industriji, livnici i građevinskom materijalu, a primenjuje se na gradilištu hidroelektrana i luke kao linija za isporuku rasutog materijala kao i grudnog proizvoda.To je osnovna oprema za liniju proizvoda od pješčanog kamena.

PRINCIP RADA TRAČNOG TRANSPORTERA

Prije svega, korištenjem okvira za vaganje za detekciju težine materijala na trakama i digitalnog senzora za mjerenje brzine za mjerenje brzine rada ulagača, čiji je impulsni izlaz proporcionalan brzini hranilica;i oba signala se šalju dovodnom kontroleru kako bi mikroprocesor obradio informacije i zatim prikazao ukupnu količinu ili trenutni protok.Ova vrijednost će se uporediti sa zadanim, a kontroler šalje signal za kontrolu brzine trakastog transportera kako bi se zadovoljili zahtjevi konstantnog hranjenja.