Máy nghiền tác động trục đứng dòng VC7 – SANME

Kiểm tra buồng xoáy xem cửa đã đóng chặt chưa trước khi lái xe để tránh cát, đá tràn ra khỏi cửa quan sát buồng xoáy gây nguy hiểm.

Kiểm tra hướng quay của bánh công tác, từ hướng của cửa vào, bánh công tác phải quay ngược chiều kim đồng hồ, nếu không thì phải điều chỉnh dây điện của động cơ.

Trình tự bắt đầu của máy làm cát và thiết bị vận chuyển là: xả → máy làm cát → cấp liệu.

Máy làm cát phải được khởi động không tải và có thể cấp liệu sau khi hoạt động bình thường.Lệnh dừng ngược lại với lệnh bắt đầu.

Các hạt cấp liệu tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của quy định, cấm đưa nhiều hơn vật liệu quy định vào máy làm cát, nếu không, nó sẽ gây ra sự mất cân bằng cánh quạt và mài mòn quá mức của bánh công tác, đế gây tắc nghẽn kênh cánh quạt và đường ống cấp liệu trung tâm khiến máy làm cát không thể hoạt động bình thường, nhận thấy rằng phần lớn vật liệu cần được loại bỏ kịp thời.

Việc bôi trơn máy: sử dụng loại mỡ ô tô đặc biệt cần thiết, thêm lượng 1/2-2/3 khoang ổ trục và thêm lượng mỡ thích hợp cho mỗi ca làm việc của máy làm cát.

Thiết bị điều chỉnh cấp liệu được cấp bằng sáng chế cung cấp khả năng kiểm soát chính xác tỷ lệ giữa cấp liệu trung tâm và phân tầng.Công nghệ cấp liệu Hydracascade không chỉ cải thiện khả năng cung cấp năng lượng và tăng thông lượng mà còn quản lý hình dạng sản phẩm và hàm lượng hạt mịn thông qua cấp liệu theo tầng.

Lực căng của băng tam giác truyền phải được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo lực của băng tam giác đồng đều.Khi động cơ đôi được dẫn động, băng tam giác ở cả hai bên phải được nhóm lại và chọn sao cho chiều dài của mỗi nhóm càng nhất quán càng tốt.Nên điều chỉnh sao cho dòng điện chênh lệch giữa hai động cơ không vượt quá 15A.