У традыцыйным мокрым працэсе штучнага пяску, ачышчэння ад глебы і абязводжвання з дапамогай спіральнай пясочніцы, страты штучнага пяску (асабліва дробнага пяску) практычна некантралюемыя.Абсталяванне для перапрацоўкі дробнага пяску эфектыўна зніжае адток дробнага пяску і кантралюе яго на 5-10%.Ён добра вырашае праблему грубага модуля дробнасці тэхнагеннага пяску, нізкай долі каменнага парашка ў сістэме апрацоўкі запаўняльніка.
Сістэма збору дробнага пяску серыі SS – SANME
Дысплей прадукту
ТЭХНАЛОГІЧНЫЯ ПЕРАВАГІ СІСТЭМЫ ЗБОРУ Дробнага пяску серыі SS
Спіраль (завіхрэльнік), абліцаваная паліурэтанам, робіць усю сістэму больш трывалай і выконвае такія функцыі, як кандэнсацыя цэлюлозы, асвятленне вадкасці.
Сістэма перапрацоўкі плаўніковага пяску перапрацоўвае максімум 85% часціц плаўнікоў ад агульнай колькасці выкіду.Ён валодае беспрэцэдэнтнымі тэхнічнымі і эканамічнымі перавагамі ў параўнанні з іншым абсталяваннем.
Вібрацыйны грохот абсталяваны поліурэтанавай палубай, якая з'яўляецца больш трывалай, чым з іншых матэрыялаў, з сеткамі, якія няпроста блакаваць.
Пры дастатковай колькасці перапрацаваных часціц рабочая нагрузка і выдаткі на ачыстку ў адстойніку будуць зніжаны.
Сістэма перапрацоўкі дробнага пяску скарачае час выпадковага нагрувашчвання рэбернага матэрыялу і забяспечвае прамую транспарціроўку і пастаўкі на рынак.
Розны дызайн для розных патрабаванняў заказчыка.
Дадзеныя аб прадукце
Тэхнічныя дадзеныя сістэмы збору дробнага пяску серыі SS
| мадэль | помпа | Цыклон Спец.(мм) | Абязводжванне экрана | Прадукцыйнасць (т/г) | Габарытныя памеры (ДxШxВ) (мм) | |||
| Магутнасць (кВт) | Памер (цалі) | мадэль | Памер палубы (м2) | Магутнасць (кВт) | ||||
| СС-06-300 | 7.5 | 2 ″ | 300 | 0,6×1,5 | 0,9 | 2×0,75 | 40-60 | 3590x1342x2561 |
| СС-08-300 | 18.5 | 3 цалі | 300 | 0,8×2,25 | 1.8 | 2×1,5 | 40-100 | 4565x1402x2947 |
| СС-10-350 | 18.5 | 4 цалі | 350 | 1,0×2,25 | 2.25 | 2×1,5 | 70-114 | 4622x1682x4237 |
| СС-12-550 | 37 | 5 цаляў | 550 | 1,2×3,0 | 3.6 | 2×2,2 | 150-300 | 6009x2014x3820 |
| СС-12-650 | 37 | 5 цаляў | 650 | 1,2×3,0 | 3.6 | 2×2,2 | 150-320 | 6011x2028x4060 |
| СС-14-750 | 45 | 6 цаляў | 750 | 1,4×3,0 | 4.2 | 2×3,0 | 180-343 | 6013x2042x4300 |
| SS-14-750II | 55 | 6 цаляў | 750 | 1,4×3,0 | 4.2 | 2×3,0 | 230-420 | 6659x2042x4202 |
| СС-16-2×650 | 55 | 10 цаляў | 2×650 | 1,6×3,75 | 6 | 2×5,5 | 350-800 | 7384x2350x4650 |
| СС-18-2×750 | 75 | 10 цаляў | 2×750 | 1,8×3,75 | 6,75 | 2×7,5 | 350-1000 | 7780x2545x4800 |
Пералічаныя аб'ёмы абсталявання заснаваны на імгненным адборы проб матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці. Прыведзеныя вышэй дадзеныя толькі для даведкі, калі ласка, звяжыцеся з нашымі інжынерамі для выбару абсталявання для канкрэтных праектаў.
ПРАДСТАЎЛЕННЕ ПРАДУКЦЫІ СІСТЭМЫ ЗБОРУ Дробнага пяску серыі SS
У цяперашні час самая тэхнагенная лінія па вытворчасці пяску выкарыстоўвае мокры працэс.Незалежна ад таго, якую мадэль пясочніцы яны выкарыстоўваюць, найбольшым недахопам з'яўляецца сур'ёзная страта дробнага пяску (менш за 0,16 мм), часам страта дасягае 20%.Праблема заключаецца не толькі ў самой страце пяску, але і ў неабгрунтаванай градацыі пяску і больш буйным модулі дробнасці, што ўплывае на якасць пяску.Больш за тое, празмерны сцёк пяску прыводзіць да забруджвання навакольнага асяроддзя.У адказ на гэтую праблему наша кампанія распрацоўвае сістэму перапрацоўкі дробнага пяску серыі SS.Гэтая сістэма ўбірае перадавыя сусветныя тэхналогіі і разглядае практычную працоўную сітуацыю.Ён адносіцца да вышэйшага міжнароднага класа.Прыдатныя вобласці: сістэма апрацоўкі запаўняльніка для будаўніцтва гідраэлектрастанцый, сістэма апрацоўкі шкляной сыравіны, штучная лінія па вытворчасці пяску, перапрацоўка грубага вугальнага шламу і сістэма аховы навакольнага асяроддзя (ачыстка бруду) на вуглеабагачальнай фабрыцы і г. д. Яна можа эфектыўна працаваць у збор дробнага пяску.
ПРЫНЦЫП ПРАЦЫ СІСТЭМЫ ЗБОРУ Дробнага пяску серыі SS
Структура: ён у асноўным складаецца з рухавіка, шламавай помпы, цыклона, вібрасіта, прамыўнага бака і скрыні для перапрацоўкі і г.д.
Прынцып працы: злучэнне пяску і вады транспартуецца ў цыклон з дапамогай помпы, і дробны пясок пасля цэнтрабежнай класіфікацыйнай канцэнтрацыі падаецца на вібрасіта ротам для ўстаноўкі пяску, пасля абязводжвання вібрасіта дробны пясок і вада эфектыўна аддзяляюцца. .Праз скрыню для перапрацоўкі невялікая колькасць дробнага пяску і бруду зноў вяртаецца ў прамыўны бак, а затым яны выдаляюцца з выпускнога адтуліны, калі ўзровень вадкасці ў прамыўным баку занадта высокі.Масавая канцэнтрацыя матэрыялу, якая аднаўляецца з дапамогай лінейнага вібрасіта, складае 70%-85%.Рэгуляванне модуля тонкасці можа быць рэалізавана шляхам змены хуткасці кручэння помпы і канцэнтрацыі цэлюлозы, рэгулявання выхаду вады праз пераліў і замены рота пяску, такім чынам, выконваюцца тры функцыі — прамыванне, абязводжванне і класіфікацыя.
Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
