Molübdeenimaagi töötlemise tehnoloogiline protsess

Uudised

Molübdeenimaagi töötlemise tehnoloogiline protsess



Molübdeen on omamoodi metalliline element, pliivärvi, metallilise läikega, mis kuulub kuusnurksesse kristallisüsteemi.Proportsioon on 4,7–4,8, kõvadus 1–1,5, sulamistemperatuur on 795 ℃, kuumutamisel temperatuurini 400–500 ℃ on MoS2 kergesti oksüdeeritav ja moodustuv MoS3-ks, nii lämmastikhape kui ka vesi võib panna molübdeniidi (MoS2) lahustuma .Molübdeeni eelisteks on kõrge tugevus, kõrge sulamistemperatuur, korrosioonivastane, kulumiskindel jne. Seetõttu on sellel laialdane rakendus tööstuses.

Hiinal on molübdeenimaagi töötlemisel pool sajandit ajalugu, lõhe molübdeenimaagi töötlemise tehnoloogilise protsessi vahel Hiinas ja välisriikides on üha väiksem.

Molübdeenimaagi töötlemisseadmete hulka kuuluvad: vibreeriv söötur, lõualuu purustaja, kuulveski, spiraalsortseerimismasin, mineraalsete toodete segamistünn, flotatsioonimasin, paksendaja, kuivatusmasin jne.

Flotatsioonimeetod on Hiinas peamine molübdeenimaagi töötlemise meetod.Peamiselt molübdeenimaaki ja veidi vaske sisaldava maagi valimisel võetakse kasutusele osalise puistmassi eelisflotatsiooni tehnoloogiline protsess.Praegu taaskasutatakse molübdeeni Hiinas vask-molübdeenimaagist, sageli kasutatav tehnoloogiline protsess on vaskmolübdeeni flotatsioon, seejärel vase ja molübdeeni eraldamine ning molübdeenkontsentraadi peentöötlus.

Molübdeenimaagi puhastamise tehnoloogiline protsess hõlmab: molübdeenimaagi puhtimist, vask-molübdeeni maagi puhtimist, volfram-vask-molübdeeni maagi puhtimist ja molübdeen-vismuti maagi töötlemist molübdeenkontsentraadi tootmiseks jne.

Sageli kasutatavad meetodid on naatriumsulfiidi meetod ja naatriumtsüaniidi meetod, vase ja molübdeeni eraldamiseks, molübdeenikontsentraadi peeneks valimiseks.Molübdeenkontsentraadi ajad sõltuvad peamiselt molübdeeni kogukontsentratsiooni suhtest.Üldiselt võib öelda, et kui kogukontsentratsiooni suhe on kõrge, on peene valiku aeg rohkem;kui kogukontsentratsiooni suhe on madal, on peene valiku aeg lühem.Näiteks on Luanchuani molübdeenimaagi rikastamistehases töödeldud toormaagi klass kõrgem (0,2%~0,3%), kontsentratsiooni suhe on 133~155, selle algne kavandatud peen valikuaeg on .Mis puutub Jindui Chengyi rikastustehasesse, siis molübdeeni klass on 0,1%, kontsentratsiooni suhe on 430–520, peened valikuajad ulatuvad 12-ni.

Molübdeenimaagi töötlemise tehnoloogiline protsess

1. Molübdeeni töödeldakse jämedaks purustamiseks lõualuupurustiga, seejärel purustab peenlõuapurusti maagi mõistliku sobivuse astmeni, purustatud materjalid tarnitakse liftiga laoruumi.

2. Materjalid tarnitakse kuulveskisse ühtlaselt jahvatamiseks.

3. Peened maagimaterjalid tarnitakse pärast jahvatamist spiraalsesse sorteerimismasinasse, mis peseb ja sorteerib maagi segu, tuginedes põhimõttele, et tahkete osakeste osakaal on erinev, settimiskiirus vedelikus erinev.

4. Pärast segistis segamist toimetatakse see floteerimismasinasse flotatsioonioperatsiooniks.Vastavalt erinevatele mineraaliomadustele lisatakse vastavat flotatsioonireaktiivi, mull ja maagiosake põrkuvad dünaamiliselt, mulli ja maagiosakese kombinatsioon eraldub staatiliselt, mis muudab vajaliku maagi eraldumise teistest ainetest.See on hea peenosakeste või mikropeente osakeste rikastamiseks.

5. Kasutage ülitõhusat kontsentraatorit vee eemaldamiseks, mis sisaldub peenes maagis pärast floteerimist, saavutades riigi reguleeritud standardid.

TOOTETEADMISED


  • Eelmine:
  • Järgmine: