תהליך טכנולוגי של רוטב עפרות מוליבדן

מוליבדן הוא סוג של יסוד מתכתי, צבע עופרת, בעל ברק מתכתי, השייך למערכת הגבישים המשושה.הפרופורציה היא 4.7 ~ 4.8, הקשיות היא 1 ~ 1.5, נקודת ההיתוך היא 795 ℃, כאשר הוא מחומם ל- 400 ~ 500 ℃, קל לחמצן MoS2 וליצור לתוך MoS3, גם חומצה חנקתית וגם אקווה רג'יה יכולים לגרום למוליבדניט (MoS2) להתמוסס .למוליבדן יתרונות של חוזק גבוה, נקודת התכה גבוהה, אנטי קורוזיה, עמיד בפני שחיקה וכו'. לכן יש לו יישום רחב בתעשייה.

לסין יש היסטוריה של חצי מאה בעיבוד עפרות מוליבדן, הפער בין התהליך הטכנולוגי של עיבוד עפרות מוליבדן בסין ובמדינות זרות קטן יותר ויותר.

ציוד להלבשת עפרות מוליבדן כולל: מזין רוטט, מגרסה לסתות, טחנת כדורים, מכונת דירוג ספירלה, חבית תסיסה של מוצרים מינרליים, מכונת ציפה, מעבה, מכונת ייבוש וכו'.

שיטת חבישה בציפה היא השיטה העיקרית להלבשת עפרות מוליבדן בסין.כאשר בוחרים עפרות המכילות בעיקר עפרות מוליבדן ומעט נחושת, מאמצים את התהליך הטכנולוגי של הנפה מועדפת בתפזורת.כיום, מוליבדן ממוחזר מעפרות מוליבדן נחושת בסין, התהליך הטכנולוגי הנפוצים הוא הנפת מוליבדן בתפזורת נחושת, מאשר תהליך הפרדה בין נחושת למוליבדן וחבישה עדינה של תרכיז מוליבדן.

תהליך טכנולוגי של רטיית עפרות מוליבדן כולל: רטיית עפרות מוליבדן, רטיית עפרות מוליבדן נחושת, רוטב עפרות מוליבדן נחושת טונגסטן ורוטב ביסמוט מוליבדן לייצור רכז מוליבדן וכו'.

שיטות בשימוש תכופות הן שיטת נתרן גופרתי ושיטת נתרן ציאניד, להפרדת נחושת ומוליבדן, בחר דק תרכיז מוליבדן.הזמנים של תרכיז מוליבדן תלויים בעיקר ביחס הריכוז הכולל של מוליבדן.באופן כללי, אם יחס הריכוז הכולל גבוה, אז הזמנים לבחירה עדינה הם יותר;אם יחס הריכוז הכולל נמוך, הזמנים לבחירה עדינה הם פחותים.לדוגמה, דרגת העפרות הגולמיות המעובדות על ידי מפעל לייצור עפרות מוליבדן של לואנצ'ואן היא גבוהה יותר (0.2%–0.3%), יחס הריכוז הוא 133–155, זמני הבחירה המקוריים שלה הם .באשר למפעל ההטבה Jindui Chengyi, דרגת המוליבדן היא 0.1%, יחס הריכוז הוא 430 ~ 520, זמני הבחירה העדינים מגיעים ל-12.