Молібден - це різновид металевого елемента, свинцевого кольору, з металевим блиском, що належить до гексагональної кристалічної системи.Пропорція 4,7~4,8, твердість 1~1,5, температура плавлення 795 ℃, при нагріванні до 400 ~ 500 ℃ MoS2 легко окислюється та перетворюється на MoS3, як азотна кислота, так і царська горілка можуть розчинити молібденіт (MoS2). .Молібден має такі переваги, як висока міцність, висока температура плавлення, антикорозійність, зносостійкість тощо. Тому він має широке застосування в промисловості.
Китай має півстолітню історію збагачення молібденової руди, розрив між технологічним процесом збагачення молібденової руди в Китаї та зарубіжних країнах стає все меншим.
Обладнання для збагачення молібденової руди включає в себе: вібраційний живильник, щекова дробарка, кульовий млин, спіральна сортувальна машина, бочка для перемішування мінеральних продуктів, флотаційна машина, згущувач, сушильна машина тощо.
Метод флотаційного збагачення є основним методом збагачення молібденової руди в Китаї.При виборі руди, яка містить в основному молібденову руду і невелику кількість міді, приймається технологічний процес частково масової переважної флотації.В даний час молібден переробляється з мідно-молібденової руди в Китаї, часто використовуваним технологічним процесом є мідно-молібденова флотація, а не розділення міді та молібдену та тонке збагачення молібденового концентрату.
Технологічний процес збагачення молібденових руд включає: збагачення молібденових руд, мідно-молібденових руд, вольфрамо-мідно-молібденових руд, збагачення молібден-вісмутових руд з отриманням молібденового концентрату та ін.
Часто використовуваними методами є метод сульфіду натрію та метод ціаніду натрію для розділення міді та молібдену, тонкого відбору молібденового концентрату.Час для молібденового концентрату в основному залежить від загального коефіцієнта концентрації молібдену.Загалом кажучи, якщо загальний коефіцієнт концентрації високий, то часу для тонкого відбору більше;якщо загальний коефіцієнт концентрації низький, час для тонкого відбору менший.Наприклад, сорт сирої руди, переробленої на збагачувальній фабрикі молібденової руди в Луанчуані, вищий (0,2%～0,3%), коефіцієнт концентрації становить 133～155, час тонкого відбору оригінальної конструкції становить .Що стосується збагачувальної фабрики Jindui Chengyi, вміст молібдену становить 0,1%, коефіцієнт концентрації становить 430~520, час тонкого відбору досягає 12.
Технологічний процес збагачення молібденової руди
1. Молібден повинен бути оброблений для грубого подрібнення щелепною дробаркою, потім дрібнощелепна дробарка подрібнює руду до розумного ступеня придатності, подрібнені матеріали будуть доставлені в складський бункер елеватором.
2. Матеріали будуть доставлені на кульовий млин рівномірно для подрібнення.
3. Дрібні рудні матеріали після подрібнення доставляються до спіральної сортувальної машини, яка буде промивати та класифікувати рудну суміш, спираючись на принцип, що частка твердих частинок різна, швидкість седиментації різна в рідині.
4. Після перемішування в мішалці він доставляється до флотаційної машини для операції флотації.Відповідний флотаційний реагент слід додавати відповідно до різних мінеральних характеристик, бульбашка та частинки руди динамічно розбиваються, комбінація бульбашок і частинок руди статично відокремлюється, що робить необхідну руду відділеною від інших речовин.Це добре для збагачення дрібних частинок або мікро-дрібних частинок.
5. Використовуйте високоефективний концентратор для усунення води, яка міститься в тонкій руді після флотації, досягаючи національного регульованого стандарту.