Используя разборную комбинированную спиральную пластину для рассеивания материала, она может быстро поднять материал и сформировать равномерно распределенную трехмерную завесу материала для предварительной сортировки.
Сепаратор порошков серии CXFL – SANME
Дисплей продукта
ОСОБЕННОСТИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОРОШКОВОГО СЕПАРАТОРА СЕРИИ CXFL
Используйте съемный износостойкий круглый стержень из 40Cr для замены бесшовной стальной трубы.Это может не только предотвратить попадание порошка в стальную трубу, если в результате длительного использования имеется изношенное отверстие, что нарушает баланс вращающейся клетки и вызывает вибрацию, но также продлевает срок службы вращающейся клетки.
Оптимизированная конструкция угла поворота клетки, плотности сетки колонки, числа оборотов в минуту и диаметра для удовлетворения требований разделения порошка.
Благодаря конструкции с двойным ротором стабильный принудительный вихрь может быть образован нижним ротором с замкнутым ротором, который перераспределяет и сортирует выпавшие грубые материалы и, таким образом, повышает эффективность градации и точность.
Ссылаясь на передовой международный коллектор спирального типа и свойства сырья, была разработана компьютерная симуляция коллектора под углом улитки, переходной пластины и соотношения высоты и диаметра, чтобы уменьшить сопротивление потоку и повысить эффективность сбора.
Обороты можно регулировать с помощью двигателя с регулируемой скоростью, удобного для регулировки тонкости, чувствительного и надежного, широкого регулируемого диапазона.
Износостойкая облицовочная пластина нового типа применяется для защиты всех изнашиваемых деталей, удобства ремонта и длительного срока службы.
В системе вращения применяется усовершенствованная сухая смазка, которая успешно решает проблему быстрого износа подшипников из-за отсутствия смазки.
Вибрация практически отсутствует благодаря использованию сверхстатической конструкции.Вибрация всей системы сведена к минимуму за счет использования нового типа амортизирующего вентилятора с защитой от пыли, что также в значительной степени гарантирует стабильность работы.
Данные продукта
Технические данные сепаратора порошков серии CXFL
| Модель | Скорость главной оси (об/мин) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Мощность вентилятора (кВт) |
| CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
| CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
| CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18,5 | 55 |
| CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
| CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Указанные мощности оборудования основаны на мгновенном отборе проб материалов средней твердости.Приведенные выше данные носят справочный характер, для подбора оборудования для конкретных проектов обращайтесь к нашим инженерам.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ПОРОШКОВОГО СЕПАРАТОРА СЕРИИ CXFL
Сырье подается в сепаратор из бункера и попадает непосредственно на комбинированно-спирально-лопастной разбрасывающий диск, интегрированный с ротором;эти материалы могут быть разбросаны вокруг благодаря центробежной силе, создаваемой высокоскоростным вращением рассеивающего диска, а также подняты подъемным потоком воздуха, создаваемым лезвием одновременно, поэтому в пространстве будет постоянное смешанное кипение, эти мелкие частицы будут плавать в пространстве, а крупные и тяжелые частицы будут отделены рассеивающим диском и провалятся сквозь стену, первичное разделение будет завершено.
Нижний ротор-корпус установлен под рассеивающим диском, он может вращаться вместе с главным валом и создавать вихревой поток воздуха, тяжелые или крупные материалы и порошок, падающие через стенку, могут быть разбиты, мелкий порошок будет подниматься вверх и поступать в рециркуляционный ветер для реградации;Крупный порошок будет выгружаться из корпуса внутреннего конуса через капельное устройство.
Верхний ротор-корпус установлен над рассеивающим диском.В камере сепарации порошка поток воздуха возле поверхности сортировочного кольца верхнего ротора и материалы, смешанные с воздушным потоком, будут вращаться с высокой скоростью, управляемой сортировочным кольцом, поэтому будет возникать равномерный и мощный вихревой поток воздуха. производится вокруг сортировочного кольца;центробежную силу можно достичь, регулируя скорость двигателя и главного вала; при увеличении числа оборотов сила будет увеличиваться; если количество воздуха не изменится, диаметр разрезаемого материала будет небольшим и мелким, в противном случае - грубым.Таким образом, зернистость (крупность) можно гибко контролировать в соответствии с заданной процедурой, улучшается качество сортировки и повышается эффективность сепарации.
Мелкий порошок, сортируемый верхним ротором, будет поступать в каждый вихревой пылеуловитель вместе с циркулирующим воздухом, на новом коллекторе установлены два воздуховыпускных отверстия, а к углу воздухозаборника добавлена направляющая пластина для воздуха, а также имеется Ко внутренней конической трубке добавлен отражающий экран, к нижнему концу вкладыша вихревого барабана добавлен один воздушный тормоз, поэтому сопротивление потоку вихревого пылесборника значительно снижается.Циркуляционный воздух поступает в коллектор с высокой скоростью, поддерживаемой воздухонаправляющей пластиной.Скорость воздуха внезапно уменьшится в месте открытия угла улитки, осаждение частиц ускорится и, таким образом, улучшится эффективность пылеулавливания;Воздух, выпускаемый из нижнего воздуховыпускного отверстия, непосредственно поступает в высокоэффективный пылесборник, что позволяет значительно снизить содержание пыли, смешанной с циркулирующим воздухом, и зернистость (мелкость).
Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
