CONCASSEUR À MÂCHOIRES SÉRIE JC – SANME

Par rapport aux concasseurs à mâchoires traditionnels, les concasseurs à mâchoires de la série JC accordent plus d'attention aux détails dans le processus de conception et de fabrication.Il utilise des matériaux à haute résistance et une technologie de fabrication avancée, qui contribuent à une structure plus solide, une fiabilité plus élevée, un taux de concassage plus élevé, une productivité plus élevée et un coût inférieur.

  • CAPACITÉ: 50-2700 t/h
  • TAILLE MAXIMALE D'ALIMENTATION : 510mm-2100mm
  • MATIÈRES PREMIÈRES : Pierre de rivière, gravier, granit, basalte, minéraux, quartz, diabase, etc.
  • APPLICATION : Mines, métallurgie, construction, autoroutes, chemins de fer et conservation de l'eau, etc.

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  • BROYEUR À MÂCHOIRES SÉRIE JC (10)
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  • détail_avantage

    CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES TECHNOLOGIQUES DU BROYEUR À MÂCHOIRES DE LA SÉRIE JC

    Il existe deux types de bâti de machine : modèle soudé et modèle assemblé.Le premier est destiné aux petites et moyennes tailles, et le second aux grandes tailles.Le type soudé adopte un grand filet d'arc et une méthode de soudage à faible contrainte, réduit considérablement la contrainte de concentration, ce qui garantit une résistance égale au support dans toutes les directions, une résistance élevée aux chocs, une force uniforme et un faible taux de défaillance.Assemblé utilise une modularisation avancée et une conception de structure de cadre non soudée à haute résistance à la fatigue et à haute fiabilité.Pendant ce temps, la conception de l'assemblage de la machine rend le transport et l'installation plus pratiques, particulièrement adaptés à l'installation dans des endroits étroits et petits comme les mines sous-marines et à haute altitude.

    Structure robuste

    Il existe deux types de bâti de machine : modèle soudé et modèle assemblé.Le premier est destiné aux petites et moyennes tailles, et le second aux grandes tailles.Le type soudé adopte un grand filet d'arc et une méthode de soudage à faible contrainte, réduit considérablement la contrainte de concentration, ce qui garantit une résistance égale au support dans toutes les directions, une résistance élevée aux chocs, une force uniforme et un faible taux de défaillance.Assemblé utilise une modularisation avancée et une conception de structure de cadre non soudée à haute résistance à la fatigue et à haute fiabilité.Pendant ce temps, la conception de l'assemblage de la machine rend le transport et l'installation plus pratiques, particulièrement adaptés à l'installation dans des endroits étroits et petits comme les mines sous-marines et à haute altitude.

    Conception symétrique en V, bascule de grande obliquité, course longue, vitesse de rotor raisonnable, permet un plus grand bloc de matériel dans l'alimentation, une productivité plus élevée, un granulé de sortie homogène, moins d'attrition pour la plaque de mâchoire.

    Structure de cavité optimisée

    Conception symétrique en V, bascule de grande obliquité, course longue, vitesse de rotor raisonnable, permet un plus grand bloc de matériel dans l'alimentation, une productivité plus élevée, un granulé de sortie homogène, moins d'attrition pour la plaque de mâchoire.

    L'ensemble de la plaque à mâchoire mobile lourde intègre un arbre excentrique lourd forgé, un roulement de haute qualité pour charges lourdes, la conception de la plaque à mâchoire mobile optimisée par analyse par éléments finis.Ces caractéristiques assurent la résistance aux coups et la stabilité.Le joint labyrinthe et le système de lubrification centralisé empêchent la contamination du roulement et assurent une lubrification facile, ce qui se traduit par un fonctionnement plus long et une plus grande stabilité.

    L'ensemble de la plaque à mâchoires mobiles lourdes est durable

    L'ensemble de la plaque à mâchoire mobile lourde intègre un arbre excentrique lourd forgé, un roulement de haute qualité pour charges lourdes, la conception de la plaque à mâchoire mobile optimisée par analyse par éléments finis.Ces caractéristiques assurent la résistance aux coups et la stabilité.Le joint labyrinthe et le système de lubrification centralisé empêchent la contamination du roulement et assurent une lubrification facile, ce qui se traduit par un fonctionnement plus long et une plus grande stabilité.

    Une lourde planche de protection installée au-dessus de la plaque à mâchoires mobile protège le roulement interne des dommages causés par la chute du matériau lors du moment d'alimentation.

    Planch de protection de la plaque de mâchoire mobile

    Une lourde planche de protection installée au-dessus de la plaque à mâchoires mobile protège le roulement interne des dommages causés par la chute du matériau lors du moment d'alimentation.

    Le siège de roulement moulé en une seule pièce assure une bonne adéquation avec le cadre et évite toute pression radiodirectionnelle inutile pour le roulement lors du processus de fixation qui se produit généralement sur le siège de roulement composé.Par conséquent, le roulement peut fonctionner de manière plus stable.

    Siège de roulement moulé en une seule pièce

    Le siège de roulement moulé en une seule pièce assure une bonne adéquation avec le cadre et évite toute pression radiodirectionnelle inutile pour le roulement lors du processus de fixation qui se produit généralement sur le siège de roulement composé.Par conséquent, le roulement peut fonctionner de manière plus stable.

    Le concasseur à mâchoires JC adopte un dispositif mécanique ou hydraulique pour ajuster l'ouverture de décharge.Par rapport aux cales, le réglage par double bloc est plus simple, plus économique, plus rapide et réduit les temps d'arrêt.

    Ajustement rapide et facile de la granularité de sortie

    Le concasseur à mâchoires JC adopte un dispositif mécanique ou hydraulique pour ajuster l'ouverture de décharge.Par rapport aux cales, le réglage par double bloc est plus simple, plus économique, plus rapide et réduit les temps d'arrêt.

    L'installation intégrée du châssis du moteur et du châssis du concasseur permet non seulement d'économiser de l'espace d'installation du concasseur à mâchoires, mais réduit également la longueur de la courroie en V.Grâce au mouvement synchrone du châssis du concasseur, du châssis du moteur et du moteur.Le châssis moteur réglable peut réaliser l'ajustement de la force de traction de la courroie Vee pour rendre la courroie Vee plus durable.

    Installation intégrant moteur & broyeur

    L'installation intégrée du châssis du moteur et du châssis du concasseur permet non seulement d'économiser de l'espace d'installation du concasseur à mâchoires, mais réduit également la longueur de la courroie en V.Grâce au mouvement synchrone du châssis du concasseur, du châssis du moteur et du moteur.Le châssis moteur réglable peut réaliser l'ajustement de la force de traction de la courroie Vee pour rendre la courroie Vee plus durable.

    Le concasseur est fixé par le dispositif d'un amortisseur en caoutchouc spécial, qui absorbe efficacement ses vibrations au point culminant et permet en même temps au concasseur de se déplacer dans la direction verticale et horizontale.De cette façon, le choc sur les fondations serait réduit.

    Pose d'amortisseur

    Le concasseur est fixé par le dispositif d'un amortisseur en caoutchouc spécial, qui absorbe efficacement ses vibrations au point culminant et permet en même temps au concasseur de se déplacer dans la direction verticale et horizontale.De cette façon, le choc sur les fondations serait réduit.

    détail_données

    Données du produit

    Données techniques du concasseur à mâchoires de la série JC :
    Modèle Taille de l'ouverture d'alimentation (mm) Plage de décharge (mm) Capacité (t/h) Puissance du moteur (kw)
    JC231 510 × 800 40-150 50-250 55-75
    JC337 580×930 50-160 75-265 75-90
    JC340 600×1060 60-175 85-300 75-90
    JC3540 650×1060 110-225 120-400 75-90
    JC442 700×1060 70-150 120-380 90-110
    JC440 760×1020 70-200 120-520 90-132
    JC443 850×1100 80-215 190-670 132-160
    JC549 950×1250 110-250 315-845 160-200
    JC549II 1000×1250 160-300 480-1105 160-200
    JC5149 1050×1250 210-350 650-1310 160-200
    JC555 1070×1400 125-250 385-945 160-220
    JC5155 1170×1400 225-350 755-1425 160-220
    JC649 1100×1250 125-300 400-1065 160-200
    JC659 1200×1500 150-350 485-1425 200-250
    JC663 1200×1600 150-350 520-1475 250-355
    JC759 1300×1500 150-350 480-1300 220-315
    JC771 1500×1800 150-350 590-1800 315-400
    JC771 (II) 1500×1800 150-400 590-2100 315-400
    JC783 1500×2100 175-450 760-2700 400-500

    Les capacités des concasseurs indiquées sont basées sur un échantillonnage instantané de roches de dureté moyenne.Les données ci-dessus sont à titre de référence uniquement, veuillez contacter nos ingénieurs pour la sélection d'équipements pour des projets spécifiques.La production du concasseur indiquée dans les figures ci-dessus est basée sur le concassage de roches moyennement fragiles avec une densité moyenne de 2,7 t/m³, lorsque les matières premières entrent en douceur dans la chambre de concassage sans pontage ni blocage.La petite valeur est prise lorsque les matières premières ne sont pas plus petites que l'orifice de décharge.La valeur élevée est prise lorsque les matières fines sont incluses dans les matières premières.Le rendement peut varier en fonction de la méthode d'alimentation et de la nature du matériau, comme la composition granulométrique, la teneur en eau et en boue, la densité apparente et la friabilité.

    détail_données

    PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU BROYEUR À MÂCHOIRES DE LA SÉRIE JC

    Le moteur entraîne la courroie et la poulie.La mâchoire mobile oscille de haut en bas avant et après à travers l'arbre excentrique.Lorsque le mobile pousse la plaque à mâchoire mobile vers la plaque à mâchoire fixe, le matériau est écrasé ou divisé en morceaux.Lorsque la mâchoire mobile et la plaque de mâchoire mobile reviennent sous l'effet de l'arbre excentrique, le matériau préalablement écrasé est évacué de l'ouverture de décharge de la partie inférieure.Avec le moteur tournant en continu, la mâchoire mobile se brise et décharge le matériau périodiquement pour réaliser une production de masse.

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