Nú á dögum eru þróunarhorfur sandiðnaðarins að verða betri og betri, sem leiðir til þess að fleiri og fleiri fólk fjárfesta í línunni og fjárfesting í sandverksmiðjuframleiðslulínu er mjög mikilvæg.Við val á mulningi skal að fullu íhuga gerð, hörku, kornastærð, framleiðslu og byggingarstað muldu efnisins.
1. Hörku efnis
Mismunandi gerðir af efnum hafa mismunandi hörku, undir venjulegum kringumstæðum, því meiri hörku, því hærra er mulningserfiðleikastuðullinn.Að mylja harðan eða miðlungs harðan stein, það er viðeigandi að velja kjálka mulningarbúnaðinn sem aðal alger búnað, mylja harðan eða mjúkan stein, þú getur beint valið keilu, gegn eða hamar crusher.2. Forskriftir efnisins ef stærð efnisins er stærri, er hægt að nota kjálka crusher sem aðal alger;Þegar stærð steinsins er lítill og hann þarf að vera samsettur úr ákveðnu magni af steini, er nauðsynlegt að velja samsettan mulningar- og skimunarbúnað, svo sem samsettan mulningsbúnað sem samanstendur af kjálkakrossi og keilu eða gagnárás. gerð og hamarkross.
2. Raki efnisins
Vatnsinnihald efnisins mun einnig hafa áhrif á val á mulningi, þegar vatnsinnihaldið er of mikið mun fínkorna efnið stafa af aukinni raka og klumpast eða festast á grófkorna efnið og eykur þar með seigju efnisins. efni, sem dregur úr losunarhraða, þannig að framleiðni hefur minnkað.Í alvarlegum tilvikum mun það jafnvel valda stíflu á losunarhöfninni, sem hefur áhrif á eðlilega framleiðslu.
3. Hversu niðurbrot málmgrýti er
Niðurbrotsstig málmgrýti hefur bein áhrif á framleiðni crusher, vegna þess að málmgrýti er auðvelt að brjóta meðfram klofningsplaninu þegar það er brotið, þannig að mulning málmgrýtisins, framleiðni crusher er miklu meiri en mulning á þéttum. uppbyggingu málmgrýtisins.
4. Kornastærð inn- og útsendingarefna
Kornastærð komandi og útleiðandi efna er notuð til að dæma gerð og mulningarstig mulningsbúnaðarins sem krafist er.Ef innihald grófra agna (stærra en stærð losunarportsins) í myldu efninu er hátt eða hlutfall stærsta málmgrýtisfóðurblokkar og breiddar fóðurportsins er stórt, þarf mulningurinn að ná mulningshlutfallinu ( hlutfallið á kornastærð efnisins fyrir mulning og kornastærð efnisins eftir mulning) er stórt, þannig að framleiðni minnkar.Ef innihald af fínum ögnum í myldu efninu (nálægt eða minna en stærð málmgrýtislosunarportsins) er stærra eða hlutfall stærsta málmgrýtisfóðurblokkarinnar og breidd málmgrýtisfóðurportsins er minna, ætti mulningarhlutfallið að vera minna. náist, þannig að framleiðni er að sama skapi bætt.Ef kornastærð fóðursins er stór og losunaragnastærð er lítil, er oft nauðsynlegt að mylja í tveimur þrepum eða fjölþrepa, og ef brotið efni hefur litla kornastærð er almennt ekki nauðsynlegt að mylja á mörgum stigum. myljandi.
5. Framleiðslukröfur
Framleiðsluþörfin er mikilvægur vísbending til að ákvarða mulningsbúnaðinn, því hærri sem framleiðslaþörfin er, því stærri forskriftir mulningsbúnaðarins sem krafist er og samsvarandi inntak og framleiðsla mun aukast.
6. Byggingarsvæði
Sérstakar aðstæður byggingarsvæðisins eru beinustu þættirnir sem hafa áhrif á val á crusher búnaði, svo sem stærð byggingarsvæðis, sérstakur staðsetning alger búnaðarins og svo framvegis.
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.