آج کل، ریت کی صنعت کی ترقی کے امکانات بہتر سے بہتر ہو رہے ہیں، جس کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ لوگ لائن میں سرمایہ کاری کر رہے ہیں، اور ریت کے کارخانے کی پیداوار لائن میں سرمایہ کاری بہت ضروری ہے۔کولہو کا انتخاب کرتے وقت، پسے ہوئے مواد کی قسم، سختی، ذرہ سائز، آؤٹ پٹ اور تعمیراتی جگہ کو مکمل طور پر مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
1. مواد کی سختی۔
مختلف قسم کے مواد میں مختلف سختی ہوتی ہے، عام حالات میں، سختی جتنی زیادہ ہوتی ہے، کرشنگ مشکل کا گتانک اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔سخت یا درمیانے درجے کے سخت پتھر کو کچلنا، جبڑے کرشنگ کے سامان کو بنیادی کرشنگ سامان کے طور پر منتخب کرنا مناسب ہے، سخت یا نرم پتھر کو کچلنا، آپ براہ راست شنک، کاؤنٹر یا ہتھوڑا کولہو کا انتخاب کرسکتے ہیں۔2. مواد کی وضاحتیں اگر مواد کا سائز بڑا ہے، جبڑے کولہو کو بنیادی کرشنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؛جب پتھر کا سائز چھوٹا ہو اور اسے پتھر کی ایک خاص سطح پر مشتمل ہونے کی ضرورت ہو، تو اس کے لیے ایک مشترکہ کرشنگ اور اسکریننگ کے آلات کا انتخاب کرنا ضروری ہے، جیسے جبڑے کے کولہو اور ایک شنک یا جوابی حملے پر مشتمل مشترکہ کرشنگ کا سامان۔ قسم اور ایک ہتھوڑا کولہو.
2. مواد کی نمی
مواد کا پانی کا مواد کولہو کے انتخاب کو بھی متاثر کرے گا، جب پانی کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، تو باریک دانے دار مواد نمی میں اضافے اور موٹے دانے والے مواد پر جمنے یا چپک جانے کی وجہ سے ہوگا، اس طرح اس کی چپکنے والی مقدار میں اضافہ ہوگا۔ مواد، خارج ہونے والے مادہ کی رفتار کو کم کرنا، تاکہ پیداوری میں کمی آئی ہو۔سنگین صورتوں میں، یہ ڈسچارج پورٹ میں رکاوٹ کا سبب بھی بنے گا، جس سے عام پیداوار متاثر ہوگی۔
3. ایسک سڑنے کی ڈگری
ایسک کے سڑنے کی ڈگری کولہو کی پیداواری صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتی ہے، کیونکہ ایسک کو ٹوٹنے پر کلیویج جہاز کے ساتھ توڑنا آسان ہوتا ہے، اس لیے ایسک کی کرشنگ، کولہو کی پیداواری صلاحیت گھنے کی کرشنگ سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ دھات کی ساخت.
4. آنے والے اور جانے والے مواد کے ذرہ سائز
آنے والے اور جانے والے مواد کے ذرہ کا سائز درکار کرشنگ سامان کی قسم اور کرشنگ لیول کا فیصلہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اگر پسے ہوئے مواد میں موٹے ذرات (ڈسچارج پورٹ کے سائز سے زیادہ) کا مواد زیادہ ہے یا فیڈ پورٹ کی چوڑائی کے سب سے بڑے ایسک فیڈ بلاک کا تناسب بڑا ہے، تو کولہو کو کرشنگ تناسب حاصل کرنے کی ضرورت ہے ( کرشنگ سے پہلے مواد کے ذرہ سائز اور کرشنگ کے بعد مواد کے ذرہ سائز کا تناسب) بڑا ہے، لہذا پیداواری صلاحیت کم ہو جاتی ہے۔اگر پسے ہوئے مواد کے باریک ذرے کا مواد (ایسک ڈسچارج پورٹ کے سائز کے قریب یا اس سے کم) بڑا ہے یا ایسک فیڈ پورٹ کی چوڑائی کے سب سے بڑے ایسک فیڈ بلاک کا تناسب چھوٹا ہے، تو کچلنے کا تناسب حاصل کیا جا سکتا ہے، تو پیداوری اسی طرح بہتر ہے.اگر فیڈ پارٹیکل کا سائز بڑا ہے اور ڈسچارج پارٹیکل کا سائز چھوٹا ہے، تو یہ اکثر دو مرحلے کی کرشنگ یا ملٹی اسٹیج کرشنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور اگر ٹوٹے ہوئے مواد میں ذرہ کا سائز چھوٹا ہے، تو یہ عام طور پر ملٹی لیول کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ کچلنا
5. آؤٹ پٹ کی ضروریات
کرشنگ آلات کا تعین کرنے کے لیے آؤٹ پٹ کی ضرورت ایک اہم اشارے ہے، آؤٹ پٹ کی ضرورت جتنی زیادہ ہوگی، کرشنگ آلات کی تصریحات اتنی ہی زیادہ ہوں گی، اور متعلقہ ان پٹ اور آؤٹ پٹ میں اضافہ ہوگا۔
6. تعمیراتی سائٹ
تعمیراتی سائٹ کی مخصوص صورتحال کولہو کے سامان کے انتخاب کو متاثر کرنے والا سب سے براہ راست عنصر ہے، جیسے کہ تعمیراتی سائٹ کا سائز، کرشنگ آلات کا مخصوص مقام وغیرہ۔
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.