ఈ రోజుల్లో, ఇసుక పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి అవకాశాలు మెరుగుపడుతున్నాయి మరియు మరింత మెరుగవుతున్నాయి, ఎక్కువ మంది ప్రజలు లైన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడానికి దారితీస్తున్నారు మరియు ఇసుక ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి లైన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం చాలా ముఖ్యం.క్రషర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, పిండిచేసిన పదార్థాల రకం, కాఠిన్యం, కణ పరిమాణం, అవుట్పుట్ మరియు నిర్మాణ సైట్‌ను పూర్తిగా పరిగణించాలి.
1. పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం
వివిధ రకాలైన పదార్థాలు వేర్వేరు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటాయి, సాధారణ పరిస్థితుల్లో, ఎక్కువ కాఠిన్యం, అధిక అణిచివేత క్లిష్టత గుణకం.హార్డ్ లేదా మీడియం హార్డ్ రాయి అణిచివేత, అది ఒక ప్రాధమిక అణిచివేత పరికరాలు, హార్డ్ లేదా మృదువైన రాయి అణిచివేత వంటి దవడ అణిచివేత పరికరాలు ఎంచుకోవడానికి తగిన, మీరు నేరుగా కోన్, కౌంటర్ లేదా సుత్తి క్రషర్ ఎంచుకోవచ్చు.2. మెటీరియల్ పరిమాణం పెద్దగా ఉంటే పదార్థం యొక్క లక్షణాలు, దవడ క్రషర్‌ను ప్రాథమిక అణిచివేతగా ఉపయోగించవచ్చు;రాయి యొక్క పరిమాణం చిన్నది మరియు అది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి రాయితో రూపొందించబడినప్పుడు, దవడ క్రషర్ మరియు కోన్ లేదా ఎదురుదాడితో కూడిన మిశ్రమ అణిచివేత పరికరాలు వంటి మిశ్రమ అణిచివేత మరియు స్క్రీనింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. రకం మరియు ఒక సుత్తి క్రషర్.
2. పదార్థం యొక్క తేమ
మెటీరియల్‌లోని నీటి శాతం క్రషర్ ఎంపికపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది, నీటి శాతం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, చక్కటి ధాన్యపు పదార్థం తేమ పెరగడం మరియు ముతక ధాన్యపు పదార్థంపై అతుక్కోవడం లేదా అతుక్కోవడం వల్ల ఉంటుంది, తద్వారా స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. పదార్థం, ఉత్సర్గ వేగాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా ఉత్పాదకత క్షీణించింది.తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేసే ఉత్సర్గ పోర్ట్‌ను అడ్డుకుంటుంది.
3. ధాతువు కుళ్ళిపోయే డిగ్రీ
ధాతువు కుళ్ళిపోయే స్థాయి నేరుగా క్రషర్ యొక్క ఉత్పాదకతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే ధాతువు విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు చీలిక విమానం వెంట విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, కాబట్టి ధాతువును అణిచివేయడం, క్రషర్ యొక్క ఉత్పాదకత దట్టమైన అణిచివేత కంటే చాలా ఎక్కువ. ధాతువు యొక్క నిర్మాణం.
4. ఇన్కమింగ్ మరియు అవుట్గోయింగ్ పదార్థాల కణ పరిమాణం
ఇన్కమింగ్ మరియు అవుట్గోయింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క కణ పరిమాణం అవసరమైన అణిచివేత పరికరాల రకం మరియు అణిచివేత స్థాయిని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.పిండిచేసిన పదార్థంలో ముతక కణాల కంటెంట్ (ఉత్సర్గ పోర్ట్ పరిమాణం కంటే ఎక్కువ) ఎక్కువగా ఉంటే లేదా ఫీడ్ పోర్ట్ వెడల్పుకు అతిపెద్ద ధాతువు ఫీడ్ బ్లాక్ నిష్పత్తి పెద్దగా ఉంటే, క్రషర్ అణిచివేత నిష్పత్తిని సాధించాలి ( అణిచివేతకు ముందు పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం మరియు అణిచివేసిన తర్వాత పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం యొక్క నిష్పత్తి) పెద్దది, కాబట్టి ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది.చూర్ణం చేయబడిన పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ రేణువు యొక్క కంటెంట్ (ధాతువు ఉత్సర్గ పోర్ట్ యొక్క పరిమాణానికి దగ్గరగా లేదా అంతకంటే తక్కువ) పెద్దది అయినట్లయితే లేదా ధాతువు ఫీడ్ పోర్ట్ వెడల్పుకు అతిపెద్ద ధాతువు ఫీడ్ బ్లాక్ యొక్క నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటే, అణిచివేత నిష్పత్తి ఉండాలి సాధించవచ్చు, కాబట్టి ఉత్పాదకత తదనుగుణంగా మెరుగుపడుతుంది.ఫీడ్ కణ పరిమాణం పెద్దది మరియు ఉత్సర్గ కణ పరిమాణం చిన్నది అయినట్లయితే, ఇది తరచుగా రెండు-దశల అణిచివేత లేదా బహుళ-దశల అణిచివేత అవసరం, మరియు విరిగిన పదార్థం చిన్న కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటే, అది సాధారణంగా బహుళ-స్థాయికి అవసరం లేదు. అణిచివేయడం.
5. అవుట్పుట్ అవసరాలు
అవుట్పుట్ ఆవశ్యకత అనేది అణిచివేత పరికరాలను నిర్ణయించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక, ఎక్కువ అవుట్పుట్ అవసరం, అణిచివేత పరికరాల యొక్క పెద్ద స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరం మరియు సంబంధిత ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్పుట్ పెరుగుతుంది.
6. నిర్మాణ స్థలం
నిర్మాణ సైట్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితి క్రషర్ పరికరాల ఎంపికను ప్రభావితం చేసే అత్యంత ప్రత్యక్ష కారకం, నిర్మాణ సైట్ యొక్క పరిమాణం, అణిచివేత సామగ్రి యొక్క నిర్దిష్ట స్థానం మరియు మొదలైనవి.
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.